压型粘合剂仍是占份额1大的，这主要是因为罐和瓶的高速灌装生产线上大量使用湿胶贴标。可再润湿型粘合剂适用于生产涂胶标签纸，这也是1初的贴标形式。这类粘合剂通常由天然树脂配置，如干酪素、淀粉和糊精，这些成分溶解或分散在水中会发粘，随着水分蒸发或渗透到标签纸张时，能产生较强的粘结力。这类粘合剂可适应冷凝、温度波动、冷藏以及其他终端市场。

热熔胶里的油需要刚刚好，不多也不少，为何这么说呢？油多了，就怕标签成品出来后，承受不住时间的折磨，油慢慢从胶层中溢出来，就会渗透表面的纸；要是油少了，又怕胶液的流动性不好，影响上胶。所以，研发热熔胶的时候，要严格控制里面的油量，多了少了都不好。要是真的出现渗油了，那标签纸基本就报废了，油脂都已经渗进去了就不可逆了。所以说，在批量生产标签的时候，就要测试清楚全部制作原料的质量是否过关。尤其在渗油问题上，有时候油脂在上胶后不会马上溢出来，需要经过较长的一段时间后才会逐渐把纸张弄湿润。测试周期长一些也没关系，就怕草率了事下损失货物的同时，还丢了客户。

标签纸是否出现渗油，热熔胶的成分分量及其稳定性在里面起到至关重要的作用。再强的公关能力、再精细的生产设备，都得看材料的质量，热熔胶是有责任让不同质量的标签纸都不出现渗油现象的。但实话说，有些标签用的纸真的很差劲，一模上去就能感受到它的脆弱，稍加一丝拉力就像拦腰断开。本身标签制作成本就很低，建议用好一些的纸来做，做坏了口碑是划不来的。再说下热熔胶，它在标签行业的应用很长时间了，制作技术上完全没有问题。在工艺和纸质上都没问题的前提下，热熔胶在标签纸整体质量上的占比就很大了。